







预应力电线杆离心混凝土的设计强度不低于c50级 离心混凝土的设计强度不低于c40级,出厂时混凝土强度等级应不低于设计强度的80%。保护层厚度不得小于17mm;钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层,电杆在正常使用时,吕梁水泥电线杆,在10年以内外环筋不应出现外露锈蚀现象。 预应力电线杆钢筋加工应符合g4623-94的规定 ,普通电杆钢筋加工应符合gb396-94的规定。水泥电线杆接头、预埋件及预留孔技术要求1. 15米及以下电杆为整根。2. 接头采用钢板圈3. 主筋与连接板的连接应采用焊接,焊接应符合gbj204的规定4. 电线杆接头强度不得低于接头处断面承载能力的95%5. 预埋件、预留孔按设计图纸设置,并清理干净6. 接地螺母部分应有明显标记,并清理干净,7米水泥电线杆定做,接地螺母的位置与买方协商确定。


水泥电线杆的制造过程主要包括以下几个步骤:
1. 原材料准备:水泥电线杆的主要原材料是水泥、砂子、石子、钢筋等。这些原材料需要经过筛选、清洗、混合等处理,以---制造出的电线杆稳定。
2. 模具制作:根据设计要求,制作出电线杆的模具。模具的制作需要的尺寸和形状,以---制造出的电线杆符合标准。
3. 浇筑混凝土:将混合好的原材料倒入模具中,进行浇筑。浇筑时需要注意混凝土的密实度和均匀性,以避免出现裂缝和变形等问题。
4. 钢筋加固:在混凝土还未完全凝固之前,将钢筋插入混凝土中,以增强电线杆的承载能力和抗风能力。
5. 养护和加工:电线杆浇筑完成后,需要进行养护和加工。养护时间一般为28天左右,期间需要保持湿润和避免外力冲击。加工包括切割、打磨、喷涂等工序,以使电线杆表面光滑、美观。

当水泥电杆出现裂纹的时候,常见的就是密集型的细碎裂缝,一条或者是多条的长裂缝,局部的苏烈和焊接口的酥裂,钢筋外露等四种表现形式,还有其他的一些
不规格的以及不常见的都不在这过多的列举了,水泥电杆会因为老化和长期的不平衡的张力,出现细小的表面的裂缝,标准水泥电线杆定做,受到风吹,雨淋的话会受到用电的安全---知
识的,因为是会腐坏内部的,出现整个电杆的破坏,12米水泥电线杆生产,时间久了之后出现裂缝,不再受到不均衡力的作用,出现了断裂或者是局部的露骨的现象
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