压蒸养是目前水泥电杆常用的一种快速养护方法，它加快了水泥的硬化速度，缩短了生产周期。目前水泥电线杆的蒸养方式不外乎有以下几种：电杆模内通蒸汽、坑式或者窖式的蒸养。一般现在采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。
一般现在采用的是坑式和窖式的养护工艺，原因是这两种工艺密封性好，蒸汽热量损失少、能耗少、蒸养时间短，提高了钢模的周转速度。
水泥电线杆的粗细应该根据其所承受的负荷和环境条件来确定。一般来说，电线杆的直径越大，其承受的负荷就越大，但也会增加制造成本和安装难度。因此，需要根据实际情况进行综合考虑。
在选择水泥电线杆的粗细时，需要考虑以下因素：
1. 承受的负荷：电线杆需要承受电线的重量和风力等外力，因此需要根据电线的数量和重量来确定电线杆的粗细。
2. 环境条件：电线杆需要承受各种自然环境的影响，如风、雨、雪等，因此需要根据当地的气候条件来确定电线杆的粗细。
3. 制造成本：电线杆的直径越大，制造成本就越高，因此需要根据预算来确定电线杆的粗细。
养护工艺可分为自然养护及人工养护两大类，水泥电线杆制作，自然养护是利用露天自然条件进行养护，太能养护也属于自然养护，它设备简单，不消耗能源但养护周期长，需28天才能达到标准规定的强度；人工养护一般采蒸汽养护，此外还有干热养护、红外线养护及电能养护等，它需要一定的能耗，还要有较多的设备，如锅炉、养护窑等，其优点是养护周期短，能加快模具与台座的周转，伊春水泥电线杆，由于自然养护混凝土电线杆工艺的脱模时间长，模具周转率低，一般很少采用。近年来，一些中小型电线杆厂，是采用蒸汽养护与自然养护相结合的方式，即对已密实成型的电线杆先蒸汽养护3～4h，冬季需5h，即可脱模，水泥电线杆出售，然后再进行浇水养护一段时间，用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥拌制混凝土电线杆不得少于7昼夜，浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态为准，这种养护方式，既缩短了电杆的脱模时间，水泥电线杆厂家，又提高了模具的周转率，根据gb4623规定，环形预应力混凝土电线杆的脱模强度不低于设计强度的70%。
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